Основными потребителями плитных материалов на древесной основе на сегодняшний день являются строительная, мебельная, судостроительная, вагоностроительная и автомобильная промышленность. Анализ имеющихся данных показывает, что плитные материалы постоянно находят себе новое конечное применение. По мнению большинства экспертов, в отрасли производства древесно-плитных материалов в ближайшие годы можно ожидать значительных структурных сдвигов, связанных с увеличением доли производства новых эффективных материалов, обладающих комплексом потребительских свойств, отвечающих потребностям современного строительства, экологичности, эстетическим запросам современного человека.На данный момент можно классифицировать древесно-плитные материалы на следующие виды:
Ориентированно-стружечная плита (OSB) - представляет собой многослойный (3-4 слоя) лист, состоящий из древесной стружки, склеенной смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты. Прямоугольные узкие щепки толщиной 0,5 - 0,7 мм и длиной до 140 мм укладываются в три слоя, причем щепа в наружных слоях плиты располагается вдоль главной оси плиты, а во внутреннем слое - перпендикулярно главной оси. Процесс прессовки проходит в условиях высокого давления и высокой температуры, с использованием фенолформальдегидной водостойкой смолы. За счет пропитки щепы клеем и гидрофобной эмульсией достигается высокая прочность и большая устойчивость к изменяющимся погодным условиям. Несмотря на применение синтетических связующих для производства плит, OSB экологически и гигиенически безвредный материал.
Древесноволокнистая плита (ДВП) - листовой материал, изготовленный путем горячего прессования или сушки ковра из древесных волокон с введением при необходимости связующих и специальных добавок. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины (древесная пыль). В конце поверхность плит шлифуется или, в случае их особого применения, на поверхность наносится покрытие, имитирующее текстуру дерева. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества (например, синтетические смолы), гидрофобизаторы (парафин, церезин), антисептики и др. Формирование ковра может осуществляться в водной среде с получением плит односторонней гладкости (мокрый способ производства) или в воздушной среде с получением плит двусторонней гладкости (сухой способ).
Древесно-стружечная плита (ДСП) - это пиломатериал, изготовленный методом горячего прессования высушенных древесных опилок (стружек) и веществ, которые скрепляют опилки между собой, в качестве таких веществ используются синтетические смолы (формальдегидные, фенолформальдегидные). Именно благодаря добавкам смол, плита ДСП приобретает особую прочность и долговечность. Плита ДСП лишена таких недостатков, присущих древесине, как сучки, внутренние пустоты и трещины.
К важным достоинствам плиты ДСП относится высокая прочность, жесткость, однородность, легкость в обработке, способность прочно удерживать гвозди и шурупы. Еще одно достоинство ДСП - имеет низкую цену. Именно поэтому ДСП - самый широко используемый материал для мебели эконом-класса; большая часть офисной мебели производится именно из ДСП. Для кухонь и ванн используется специальный вид ДСП - с повышенной влагостойкостью.
МДФ (англ. Medium Density Fiberboard, MDF)- древесноволокнистая плита средней плотности, плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего, используются карбамидные смолы, модифицированные меламином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины. Облицовываются натуральным или синтетическим шпоном, бумагосмоляной пленкой, пленкой ПВХ (поливинилхлорид). Очень популярна облицовка плит МДФ ламинатом. Покрытие из ламината делает плиту МДФ более долговечной, а разнообразные расцветки и фактуры покрытия способны удовлетворить самому взыскательному вкусу. По влагостойкости и механическим характеристикам МДФ превосходит натуральное дерево. МДФ с успехом применяется в производстве как корпусной, кухонной и офисной мебели, так и нестандартной мебели и в производстве торгового оборудования. МДФ широко используется у изготовителей полуфабрикатов для мебели (фасады, мебельный погонаж, столешницы.) В строительстве применяются в качестве стеновых панелей и потолков.
Фанера представляет собой слоистую клееную конструкцию из трех и более листов древесины. Листы располагаются взаимно перпендикулярно по расположению волокон в смежных слоях - это придает фанере прочность в различных направлениях и стабильность формы, по сравнению с натуральной древесиной. Фанера легко поддается обработке, поверхность фанеры можно обрабатывать разными способами: ламинированием, покрытием шпоном, покраской и лакированием. В основном листы фанеры имеют нечетное количество слоев шпона: в этом случае шпон расположен симметрично относительно среднего слоя. Если слоев шпона в фанере четыре, то центральные слои располагают и склеивают перпендикулярно наружным, что увеличивает общую прочность и стойкость к деформации. Фанера по сравнению с пиломатериалами обладает рядом преимуществ: имеет почти равную прочность во всех направлениях; мало коробится и растрескивается; легко гнется и удобна для перевозки; сквозных трещин в ней не бывает; листы фанеры имеют большие размеры.
